دستگاههای تزریق پلاستیک برای تولید قطعات پلاستیکی با کیفیت بالا و در حجم زیاد استفاده میشوند. در بازار ایران، برندهای متعددی در زمینه دستگاههای تزریق پلاستیک فعالیت دارند که برخی از آنها به دلیل کیفیت، دقت و خدمات پس از فروش، محبوبیت بیشتری یافتهاند، مانند:
1. بورچ (Borch) – کشور سازنده: چین
مدلهای معروف:
-
BM-200 → دستگاه تزریق پلاستیک با ظرفیت 200 تن، مناسب برای تولید قطعات صنعتی.
-
BM-300 → دستگاه با ظرفیت 300 تن، مجهز به سیستم کنترل پیشرفته.نکو بهینه ماشین (NBM)
2. هاسکی (Husky) – کشور سازنده: کانادا
مدلهای معروف:
-
Hylectric 120 → دستگاه تزریق پلاستیک با ظرفیت 120 تن، مناسب برای تولید قطعات دقیق.
-
Hylectric 300 → دستگاه با ظرفیت 300 تن، مناسب برای تولید قطعات بزرگتر با دقت بالا.
3. هایتین (Haitian) – کشور سازنده: چین
مدلهای معروف:
-
MA1200 → دستگاه تزریق پلاستیک با ظرفیت 120 تن، مناسب برای تولید قطعات کوچک.
-
MA2500 → دستگاه با ظرفیت 250 تن، مناسب برای تولید قطعات متوسط.
4. پولاد ماشین (Poolad Machine) – کشور سازنده: ایران
مدلهای معروف:
-
PM-160 → دستگاه تزریق پلاستیک با ظرفیت 160 تن، مناسب برای تولید قطعات متوسط.
-
PM-320 → دستگاه با ظرفیت 320 تن، مناسب برای تولید قطعات بزرگتر با دقت بالا.
5. کوشا ماشین سپاهان (KMS) – کشور سازنده: ایران
مدلهای معروف:
-
KMS-200 → دستگاه تزریق پلاستیک با ظرفیت 200 تن، مناسب برای تولید قطعات صنعتی.
-
KMS-300 → دستگاه با ظرفیت 300 تن، مجهز به سیستم هیدرولیک پیشرفته.
6. ایزومی (Yizumi) – کشور سازنده: چین
مدلهای معروف:
-
UN90A5 → دستگاه تزریق پلاستیک با ظرفیت 90 تن، مناسب برای تولید قطعات دقیق.
-
UN260A5 → دستگاه با ظرفیت 260 تن، مناسب برای تولید قطعات بزرگتر.
این دستگاهها دارای کنترلرهای پیچیدهای هستند که عملکرد دقیق ماشین را کنترل میکنند. مشکلات در کنترلر میتواند منجر به کاهش کیفیت تولید و اختلال در فرآیند تولید شود.
مشکلات رایج و روند تعمیر کنترلر دستگاه تزریق پلاستیک:
- عدم عملکرد درست کنترلر
- خرابی در صفحه نمایش یا رابط کاربری
- مشکلات در تنظیمات دما و فشار
روند تعمیر:
- عیبیابی دقیق:
- شناسایی مشکلات از طریق دستگاههای تست و دیاگ.
- تعویض قطعات معیوب:
- تعویض بخشهای آسیبدیده مانند صفحه نمایش، سنسورها و بخشهای الکترونیکی.
- تست و کالیبراسیون:
- پس از تعمیر، دستگاه باید تست شده و کالیبره شود تا از عملکرد صحیح آن اطمینان حاصل شود.
تعمیر این کنترلرها نیاز به تخصص و دقت بالا دارد تا فرآیند تولید بدون مشکل ادامه یابد.







































