جهت مشاوره یا پشتیبانی با ما تماس بگیرید

ساعات کاری:

شنبه تا چهارشنبه از ساعت 9:30 الی 18:30

پنج شنبه ها از ساعت 9:30 الی 14

ساعات کاری:

شنبه تا چهارشنبه از ساعت 9:30 الی 18:30

پنج شنبه ها از ساعت 9:30 الی 14

تعمیر دستگاه جوش اینورتری جوشکاری

تعمیر دستگاه جوش اینورتری جوشکاری

نمونه تعمیرات مرتبط

دستگاه‌های جوش اینورتری به دلیل کارایی بالا و مصرف انرژی کمتر، در صنعت جوشکاری بسیار محبوب هستند. با این حال، مانند هر دستگاه الکترونیکی دیگری، ممکن است با مشکلاتی مواجه شوند که نیاز به تعمیر دارند. در این مقاله، به بررسی مشکلات رایج دستگاه‌های جوش اینورتری و روش‌های تعمیر آن‌ها می‌پردازیم.

مشکلات رایج دستگاه‌های جوش اینورتری و روش‌های تعمیر

1. روشن نشدن دستگاه جوش اینورتر

علت:

  • خرابی یا قطعی کابل و دوشاخه، عدم اتصال کلید دستگاه، ایراد در قسمت پاور اصلی، مشکل در سیستم تغذیه بایاسینگ و خرابی قسمت تقویت آمپر دستگاه.

روند تعمیر:

  • بررسی کابل و دوشاخه و تعویض در صورت نیاز.
  • چک کردن کلید دستگاه و تعویض در صورت ذوب شدن پایه‌های پلاتین.
  • بررسی قطعاتی مانند ترانسفورماتور، دیود، خازن و مقاومت در قسمت پاور اصلی.
  • تعمیر یا تعویض قطعات معیوب در سیستم تغذیه بایاسینگ و قسمت تقویت آمپر.

2. روشن شدن چراغ زرد یا چراغ OC دستگاه

علت:

  • بالا رفتن حرارت قطعات داخلی یا اتصالی در داخل دستگاه.

روند تعمیر:

  • بررسی فن دستگاه و تمیز یا تعویض آن در صورت نیاز.
  • بررسی اتصالات داخلی و رفع اتصالی‌ها.
  • استراحت دادن به دستگاه برای خنک شدن.

3. جوش ندادن دستگاه با وجود روشن بودن

علت:

  • خرابی در قسمت تغذیه اصلی، قسمت تقویت جریان، تغییر فرکانس دستگاه، خرابی برد کنترل یا سوختگی محل اتصال تسمه‌های مسی خروج.

روند تعمیر:

  • بررسی قطعات قسمت تغذیه اصلی و تقویت جریان.
  • تعمیر یا تعویض برد کنترل و تسمه‌های مسی خروج.

4. خاموش شدن دستگاه در حین کار

علت:

  • افزایش مقاومت بار خروجی منبع تغذیه بایاسینگ یا مشکل در سیستم راه‌انداز ابتدایی دستگاه.

روند تعمیر:

  • بررسی و تعمیر یا تعویض قطعات سیستم راه‌انداز و منبع تغذیه بایاسینگ.

5. جوش ضعیف دستگاه

علت:

  • خرابی ولوم آمپر، مشکل در قسمت کنترل ولوم، بلندی بیش از حد مجاز کابل‌ها یا افت ولتاژ برق ورودی.

روند تعمیر:

  • بررسی و تعویض ولوم آمپر و قسمت کنترل ولوم.
  • کوتاه کردن کابل‌های جوش در صورت بیش از حد بودن طول آن‌ها.
  • تقویت منبع تغذیه برای جلوگیری از افت ولتاژ.

6. کار نکردن فن دستگاه

علت:

  • کثیف بودن یا معیوب بودن فن.

روند تعمیر:

  • تمیز کردن فن و تعویض در صورت نیاز.

7. کاهش توان خروجی و افت کیفیت جوش

علت:

  • خرابی برد الکترونیکی یا ضعف در سیستم کنترل قدرت.

روند تعمیر:

  • بررسی برد الکترونیکی و تعویض قطعات معیوب.
  • تعمیر سیستم کنترل قدرت.

8. عدم تنظیم درست آمپر جوشکاری

علت:

  • مشکل در ولوم تنظیم آمپر یا خرابی برد کنترل.

روند تعمیر:

  • تعویض ولوم آمپر و تعمیر یا تعویض برد کنترل.

9. وجود صداهای غیرعادی در دستگاه

علت:

  • خرابی قطعات داخلی یا اتصالی در مدار.

روند تعمیر:

  • بازبینی دستگاه و تعویض قطعات معیوب.

10. عدم ایجاد قوس الکتریکی مناسب

علت:

  • مشکل در سیستم راه‌انداز یا ناپایداری ولتاژ خروجی.

روند تعمیر:

  • بررسی سیستم راه‌انداز و تنظیم ولتاژ خروجی.

نکات ایمنی در تعمیر دستگاه جوش اینورتری

  • حتماً قبل از هرگونه تعمیر دستگاه را از برق جدا کنید.
  • از ابزارهای عایق و استاندارد استفاده کنید.
  • در صورت نداشتن تجربه کافی، تعمیر دستگاه را به متخصصان بسپارید.

 

::

نظرات

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

آخرین ویدئو ها

تعمیرات تخصصی کنترلر و کامپیوتر ربات ABB
تعمیرات تخصصی بنز S تعمیر کولر و ایرکاندیشن BENZ
تعمیرات تخصصی ECU ایسیو تعمیرگاه ای سی یو
تعمیرات تخصصی سوئیچ شبکه POE سیسکو

آخرین مقالات

منبع های تغذیه ای که برای مصارف پزشکی کاربرد دارند شباهت هایی نسبت به سایر منابع تغذیه دارند. اما استانداردهایی که برای منبع تغذیه های پزشکی در نظر گرفته شده دارای ویژگی های خاص خود است. چرا که عبور جریان برق از بدن بیمار میتواند منجر به خطرات بسیاری برای او شود. پس با دیجی برد همراه باشید تا نگاهی به جهان صنعت تجهیزات پزشکی الکترونیک داشته باشیم تا تفاوت این صنعت با سایر صنایع را بهتر متوجه شویم.
PLC یا کنترل­گر  منطقی برنامه­ پذیر، یک کامپیوتر دیجیتال است که برای خودکارسازی فرآیندهای مختلف  الکترو-مغناطیسی  در کارخانه ­ها استفاده می­ شود.سیستم  پی ال سی  دارای خطوط ورودی می­ باشد. سنسورهایی به این ورودی­ ها وصل می­شوند تا اتفاقات در حال جریان را(مانند دما بالا/زیر مقداری مشخص یا سطح مورد انتظار مایع در تانکر) به PLC اطلاع  دهند.همچنین این دستگاه  دارای خروجی­ هایی است که عملگر­هایی به آن­ها وصل شده­ اند تا نسبت­ به ورودی ها  واکنش نشان دهند.(مانند روشن کردن یک موتور، باز و بسته کردن یک شیر و...)